पेट्रोकेमिकल्स
भारत दुनिया के सबसे तेजी से बढ़ते पेट्रोकेमिकल बाजारों में से एक है। इसे ध्यान में रखते हुए और अपने डाउनस्ट्रीम एकीकरण को बढ़ाने के लिए, इंडियनऑयल ग्राहक आधार के व्यवस्थित विस्तार और नवीन आपूर्ति लॉजिस्टिक्स के माध्यम से विदेशी बाजारों के अलावा घरेलू पेट्रोकेमिकल क्षेत्र में अपनी उपस्थिति बढ़ाने पर ध्यान केंद्रित कर रहा है।
इंडियनऑयल द्वारा पेट्रोकेमिकल्स को भविष्य के विकास के प्रमुख चालक के रूप में पहचाना गया है। निगम अगले कुछ वर्षों में पेट्रोकेमिकल कारोबार में 30,000 करोड़ रुपये के निवेश की योजना बना रहा है। ये परियोजनाएं इंडियनऑयल की मौजूदा रिफाइनरियों से उत्पाद धाराओं का उपयोग करेंगी, जिससे हाइड्रोकार्बन मूल्य श्रृंखला का बेहतर दोहन हो सकेगा।
इंडियनऑयल ने गुजरात रिफाइनरी में एक विश्व स्तरीय लीनियर अल्काइल बेंजीन (एलएबी) संयंत्र और पानीपत में एक एकीकृत पैराक्सिलीन/प्यूरिफाइड टेरेफ्थेलिक एसिड (पीएक्स/पीटीए) संयंत्र स्थापित किया है। डाउनस्ट्रीम पॉलिमर इकाइयों वाला एक नेफ्था क्रैकर कॉम्प्लेक्स भी पानीपत में चालू है। इंडियन ऑयल हाल ही में ओडिशा के पारादीप में पॉलीप्रोपाइलीन प्लांट लेकर आया है।
ये पहल लंबी अवधि में इंडियनऑयल को दक्षिण पूर्व एशिया के शीर्ष तीन पेट्रोकेमिकल खिलाड़ियों में शामिल करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
पेट्रोरसायन बाजार में प्रभावी रूप से प्रवेश करने के लिए, पेट्रोकेमिकल्स के विपणन के लिए इंडियनऑयल में एक अलग रणनीतिक व्यापार इकाई (एसबीयू) बनाई गई है। इस एसबीयू में विश्वसनीय ग्राहक सेवा प्रदान करने के लिए क्षेत्रीय /फील्ड सेट-अप के अलावा, पांच विशेष उप-समूह हैं, जिन्हें उत्पाद वार वर्गीकृत (एलएबी, एरोमैटिक्स एंड केमिकल्स, पॉलिमर) और फ़ंक्शन वार (लॉजिस्टिक्स और निर्यात) वर्गीकृत किया गया है। इस एसबीयू ने पहले से ही भारत और विदेशों दोनों में इंडियनऑयल के एलएबी व्यवसाय की स्थापना की है। आज, इंडियनऑयल डिटर्जेंट उद्योग में प्रमुख खिलाड़ियों के लिए एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता है, दोनों राष्ट्रीय और अंतरराष्ट्रीय। इसी तरह, पीटीए व्यवसाय में, सभी प्रमुख घरेलू ग्राहकों को इंडियनऑयल द्वारा पूरा किया जाता है। इंडियनऑयल घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय स्तर पर पॉलिमर उद्योग की जरूरतों को पूरा कर रहा है। यह एसबीयू 76 देशों को उत्पादों का निर्यात कर रहा है। एक मजबूत लॉजिस्टिक्स मॉडल इंडियनऑयल की सफलता की कहानी की कुंजी रहा है और रेल, सड़क और समुद्र द्वारा ग्राहकों को निर्बाध उत्पाद प्रेषण के लिए सुविधाएं रखी गई हैं।
मेगा प्लांट्स:
लीनियर अल्काइल बेंजीन (एलएबी) संयंत्र, गुजरात रिफाइनरी:
इंडियन ऑयल ने अगस्त 2004 में गुजरात रिफाइनरी में देश के सबसे बड़े लीनियर एल्काइल बेंजीन (एलएबी) संयंत्र के चालू होने के साथ पेट्रोकेमिकल्स में अपनी बड़ी शुरुआत की। यह दुनिया की सबसे बड़ी जमीनी स्तर की एकल ट्रेन केरोसिन-टू-एलएबी इकाई भी है, जिसकी स्थापित क्षमता 1,20,000 मीट्रिक टन प्रति वर्ष (एमटीपीए) है। वर्तमान में, पर्यावरण के अनुकूल बायोडिग्रेडेबल डिटर्जेंट के निर्माण के लिए एलएबी के दो ग्रेड - एचएमडब्ल्यू (उच्च आणविक भार) और एलएमडब्ल्यू (कम आणविक भार) का उत्पादन किया जा रहा है। यहां उत्पादित एलएबी की गुणवत्ता को घरेलू और विदेशी बाजारों में व्यापक स्वीकृति मिली है।
1,248 करोड़ रुपये की लागत से निर्मित और रिकॉर्ड 24 महीनों के समय में चालू किया गया, यह संयंत्र पर्यावरण के अनुकूल बायोडिग्रेडेबल डिटर्जेंट के निर्माण के लिए बेहतर गुणवत्ता वाले एलएबी का उत्पादन करता है। संयंत्र के लिए प्रमुख कच्चा माल, नवीनतम और सबसे कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करने वाले घरेलू और निर्यात बाजार की आवश्यकताओं को पूरा करता है, कोयली रिफाइनरी में उत्पादित मिट्टी का तेल और बेंजीन है।
पैराक्सिलीन/शुद्ध टेरेफ्थेलिक एसिड (पीएक्स/पीटीए), पानीपत:
देश में सबसे तकनीकी रूप से उन्नत संयंत्र, पीएक्स/पीटीए संयंत्र कैप्टिव नेफ्था से पैराक्सीलीन (पीएक्स) का निर्माण करके और उसके बाद इसे शुद्ध टेरेफ्थालिक एसिड (पीटीए) में परिवर्तित करके हाइड्रोकार्बन मूल्य श्रृंखला में आगे एकीकरण की दिशा में इंडियनऑयल का प्रमुख कदम है।
पीटीए संयंत्र 5,53,000 एमटीपीए की विश्व स्तरीय क्षमता के साथ भारत में एकमात्र सबसे बड़ी इकाई है, जो पैमाने की अर्थव्यवस्था को प्राप्त करता है। पीटीए संयंत्र के लिए प्रक्रिया पैकेज तत्कालीन मैसर्स डुपोंट, यूके (अब मेसर्स इनविस्टा) द्वारा तैयार किया गया था और पैराक्सीलीन यूनिट का पैकेज मैसर्स यूओपी, यूएसए द्वारा तैयार किया गया था। मैसर्स ईआईएल और मैसर्स टोयो इंजीनियरिंग क्रमशः पीटीए और पीएक्स को निष्पादित करने के लिए परियोजना प्रबंधन सलाहकार (पीएमसी) थे।
पैराक्सीलीन संयंत्र को 5,00,000 एमटीपीए हार्ट-कट नेफ्था को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि लगभग 3,60,000 एमटीपीए पीएक्स का उत्पादन किया जा सके। नाफ्था को इंडियनऑयल की पानीपत और मथुरा रिफाइनरी से प्राप्त किया जाता है, जिसके लिए संबंधित रिफाइनरियों में नेफ्था स्प्लिटर इकाइयां स्थापित की जाती हैं। पीटीए इकाई पैराक्सीलीन से 5,53,000 एमटीपीए शुद्ध टेरेफ्थालिक एसिड का उत्पादन करती है।
नेफ्था क्रैकर प्लांट, पानीपत:
मेक इन इंडिया पहल और हाइड्रोकार्बन मूल्य श्रृंखला में क्षैतिज एकीकरण को जारी रखते हुए, इंडियनऑयल ने विश्व स्तर का नेफ्था क्रैकर संयंत्र स्थापित किया।
14,439 करोड़ रुपये की लागत से निर्मित भारत के सबसे बड़े विश्व स्तरीय पानीपत नेफ्था क्रैकर में से एक को जनवरी, 2010 में चालू किया गया था। इंडियनऑयल के लोगों ने समर्पण और दृढ़ संकल्प के साथ, 46 महीने के रिकॉर्ड समय में परियोजना का निर्माण और कमीशनिंग पूरी की। इसकी दोषरहित कमीशनिंग स्वयं को दुनिया की सर्वश्रेष्ठ कमीशनिंग से जोड़ती है।
संयंत्र को मौजूदा पानीपत रिफाइनरी के साथ तालमेल के लिए डिज़ाइन किया गया है। यूनिट के लिए फीड आंतरिक रूप से इंडियनऑयल की कोयली, पानीपत, बरौनी और मथुरा रिफाइनरियों से प्राप्त की जाती है। पानीपत नाफ्था क्रैकर परिसर में निम्नलिखित डाउनस्ट्रीम इकाइयां शामिल हैं - पॉलीप्रोपाइलीन यूनिट (क्षमता: 600 केटीए), उच्च घनत्व पॉलीथीन यूनिट (एचडीपीई) (क्षमता: 300 केटीए), स्विंग यूनिट (350 केटीए, एचडीपीई के साथ रैखिक कम घनत्व पॉली एथिलीन), मोनो एथिलीन ग्लाइकॉल (एमईजी) संयंत्र (क्षमता: 325 केटीए), ब्यूटाडीन यूनिट (130 केटीए) और ब्यूटेन यूनिट (20 केटीए)। क्रैकर प्रति वर्ष 800 केटीए से अधिक एथिलीन, 600 केटीए प्रोपलीन, 130 केटीए बेंजीन, और अन्य उत्पादों जैसे पायरोलिसिस ईंधन तेल, एमएस, एलपीजी, डीजल आदि के घटकों का उत्पादन करता है।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) इकाई को उच्च गुणवत्ता और उच्च मूल्य वाले आला ग्रेड का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें द्वि-अक्षीय उन्मुख पॉलीप्रोपाइलीन (बीओपीपी) (खाद्य पैकेजिंग और लैमिनेशन के लिए उपयोग किया जाता है), उच्च स्पष्टता यादृच्छिक कॉपोलिमर (खाद्य कंटेनर और पतली दीवार वाले उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है) और सुपर इम्पैक्ट कॉपोलीमर ग्रेड (बैटरी, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, सामान और भारी शुल्क परिवहन कंटेनरों के लिए उपयोग किया जाता है) शामिल हैं। पॉलीथीन का उपयोग इंजेक्शन मोल्डेड कैप्स, हैवी ड्यूटी क्रेट्स, कंटेनर, डिब्बे, टेक्सटाइल बॉबबिन, लगेज वेयर, थर्मोवेयर, स्टोरेज डिब्बे, प्रेशर पाइप (गैस और पानी के लिए), छोटे ब्लो-मोल्डेड बोतलें, जेरी कैन आदि बनाने के लिए किया जाता है। ब्यूटाडीन का उपयोग सिंथेटिक रबर बनाने के लिए किया जाता है।
पॉलीप्रोपाइलीन संयंत्र, पारादीप:
इंडियन ऑयल ने पूर्वी क्षेत्र के प्लास्टिक उद्योग का समर्थन करने के लिए पारादीप, ओडिशा में 3150 करोड़ रुपये की लागत से इंडमैक्स (उच्च गंभीरता एफसीसी) इकाई से मानक प्रोपलीन पर आधारित एक विश्व स्तरीय 700 केटीए पॉलीप्रोपाइलीन संयंत्र स्थापित किया है। जून 2019 में शुरू किया गया, पारादीप पीपी प्लांट को इंजेक्शन मोल्डिंग, रैफिया, द्विअक्षीय उन्मुख पीपी, टीक्यू फिल्म, फाइबर और फिलामेंट और एक्सट्रूज़न कोटिंग आदि के लिए होमोपोलिमर ग्रेड का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
प्रमुख सुविधाएं:
उत्पाद अनुप्रयोग विकास केंद्र (पीएडीसी), पानीपत:
पानीपत में विशाल नेफ्था क्रैकर कॉम्प्लेक्स के आसपास स्थित, अत्याधुनिक उत्पादन अनुप्रयोग विकास केंद्र (पीएडीसी) आला ग्रेड और नए अनुप्रयोगों के वाणिज्यिक अनुप्रयोग और ग्राहक उन्मुख विकास, गुणवत्ता निगरानी, तकनीकी सहायता और ग्राहक संबंध प्रबंधन को बढ़ावा देता है। पानीपत में कंपनी के पॉलिमर संयंत्रों, इसके विपणन सेट-अप और अंतिम उपयोग वाले ग्राहकों के बीच एक इंटरफेस के रूप में, पीएडीसी नए अनुप्रयोगों, फॉर्मूलेशन और ग्रेड विकसित करता है जो बाजार की जरूरतों के अनुरूप हैं। यह वैज्ञानिक और औद्योगिक अनुसंधान विभाग (डीएसआईआर), विज्ञान और प्रौद्योगिकी मंत्रालय, भारत सरकार द्वारा मान्यता प्राप्त है और मैसर्स आईसीएस द्वारा प्रमाणित है।
उत्पाद अनुप्रयोग विकास केंद्र (पीएडीसी), पारादीप:
इंडियनऑयल 2019 में पारादीप रिफाइनरी में पॉलीप्रोपाइलीन संयंत्र के पास एक और अत्याधुनिक पीएडीसी के साथ आया है ताकि क्षेत्र में ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके और पानीपत में पहले से ही उपलब्ध इसी तरह की सुविधा को मजबूत किया जा सके। यह सुविधा पारादीप में प्लास्टिक पार्क और भद्रक में टेक्सटाइल पार्क के लिए एक समर्थन प्रणाली भी होगी।
